LASERGIS · расчёт и подготовка заказов
Как подготовить DXF к расчёту и лазерной резке
Проверьте чертёж до загрузки: масштаб, лишние объекты, контуры и состав партии. Это поможет понять причину расхождений в раскрое и стоимости заказа.
1. Сверьте единицы и масштаб
Убедитесь, что размеры в файле соответствуют заданию. Если деталь шириной 100 мм отображается как 1000 или 3,94 единицы, остановите расчёт и проверьте единицы экспорта. Выберите один известный контрольный размер и сравните его с результатом просмотра. Название файла само по себе не подтверждает масштаб геометрии.
2. Оставьте геометрию детали
Проверьте, не попали ли в файл рамка, основная надпись, размеры, пояснения и геометрия соседних изделий. Отделяйте контур резки от вспомогательных линий по принятому на предприятии правилу. В предпросмотре убедитесь, что система распознала нужную деталь, а не границы листа чертежа.
3. Проверьте контуры и отверстия
- Просмотрите внешнюю границу и все внутренние вырезы.
- Найдите дублирующиеся линии и наложенные друг на друга участки.
- Проверьте разрывы, самопересечения и лишние короткие сегменты.
- Убедитесь, что окружности и дуги сохранили форму после экспорта.
Для диагностики и ремонта геометрии можно использовать LASERGIS 6. После исправления ещё раз проверьте чертёж: автоматическое объединение контуров не должно менять размер или форму изделия. Требования к замкнутости определяются назначением контура и технологией обработки.
4. Подготовьте состав партии
Дайте файлам понятные обозначения и приложите количество каждой позиции. Проверьте материал и толщину: разные заготовки требуют отдельных согласованных параметров. Если загружаете набор в пакетную обработку, сверяйте итоговый список деталей со спецификацией. Копия файла с другим именем не должна случайно удваивать заказ.
5. Задайте условия раскроя
Уточните размер полезной области листа, поля и расстояние между деталями. Для мастерской с ЧПУ дополнительно важны ширина инструмента, направление текстуры и ограничения поворота. Раскладку проверяйте по реальным условиям оборудования; при необходимости корректируйте её в CAM-системе.
6. Проверьте контрольный расчёт
Начните с одной простой детали. Сопоставьте её размеры и количество с заданием, проверьте материал и тарифы. Затем добавляйте остальные позиции. Длина реза, число врезок и расход материала влияют на разные статьи стоимости, поэтому одно совпадение общей суммы ещё не подтверждает корректность всей модели.
Какие данные передать для расчёта
| Данные | Что проверить |
|---|---|
| Файл DXF/SVG | Масштаб, габариты, внешний контур и отверстия |
| Позиция и количество | Совпадение со спецификацией и отсутствие дублей |
| Материал и толщина | Соответствие заданию и настройкам расчёта |
| Лист и ограничения | Полезная область, поля, зазоры и повороты |
| Операции и тарифы | Полный состав работ и актуальная методика цены |
Что делать с другими форматами
Проверяйте список поддерживаемых файлов в выбранном инструменте. Для быстрого расчёта используется DXF; пакетный инструмент и LASERGIS 6 работают с DXF/SVG. Если исходник — DWG, PDF, изображение или трёхмерная модель, подготовьте совместимый чертёж в подходящем редакторе и повторите проверку размеров.
Почему расчёт по одинаковым на вид деталям различается?
Проверьте масштаб, незаметные дубли контуров, количество внутренних отверстий и параметры материала. Также сравните количество экземпляров и выбранные тарифы.
Достаточно ли исправить DXF перед запуском станка?
После проверки геометрии нужна технологическая подготовка под оборудование: траектории, режимы, удержание детали и контроль управляющей программы. Эти этапы согласует специалист производства.